Puntos clave
- monitorización de máquinas de velocidad variable y baja velocidad
- algoritmos inteligentes integrados
- Shock Finder™ permitiendo la detección automática de impactos en piezas giratorias a baja velocidad y engranajes
- configuración rentable para un gran número de puntos de medición: 8, 16, 24 o 32 canales de medición
- adquisición sincrónica en todos los canales para obtener capacidades óptimas de diagnóstico
- sensor IEPE, tensión CA, tensión CC, 4-20 mA, pulsos…
- supervisión en tiempo real de las máquinas más críticas: Permite monitorizar el 100 % de la señal
- las alarmas se pueden comunicar al proceso en tiempo real.
- función de predisparo para registrar lo sucedido antes de una alarma
- interfaces Modbus (TCP, RS485) y OPC
- entradas y salidas de relé que permiten interactuar directamente con el proceso
- monitorización remota de máquinas aisladas, incluso a través de conexión 3G
- fácil conexión con un sistema de protección API instrumentado ya existente para captar las señales y comenzar el mantenimiento predictivo
Caracteristicas
Ejes lentos
El mantenimiento predictivo de máquinas giratorias a velocidad lenta resulta más complejo de implementar. El estado de la máquina es mucho más difícil de evaluar ya que exige datos de alta resolución y herramientas avanzadas para el análisis de vibraciones. Junto a la plataforma ONEPROD NEST, el sistema ONEPROD MVX ofrece la solución perfecta:
- el registro síncrono de varios giros de ejes de baja velocidad (< 10 RPM) puede realizarse en 32 canales, mejorando así la detección de fallos en los rodamientos con el análisis de contenido tanto de baja como de alta frecuencia
- los impactos derivados de componentes de baja velocidad se ocultan tras las intensas señales de vibraciones, por lo que son muy difíciles de detectar. Gracias a ONEPROD Shock Finder™, un algoritmo inteligente desarrollado sobre aplicaciones reales, su detección es automática, ya que proporciona una indicación temprana de fallo en el componente de baja velocidad
- dispone de todas las herramientas de análisis necesarias: análisis estadístico, curtosis de banda, filtros inteligentes… Es posible analizar la tendencia de todos los indicadores de postprocesamiento que ayudan a predecir la evolución del estado de un componente.
Monitorización en tiempo real
El mantenimiento basado en el estado recomienda la monitorización continua de las máquinas a intervalos periódicos empleando varios indicadores de vibraciones. ONEPROD va un paso más allá, ya que MVX ofrece la opción de monitorizar indicadores en tiempo real, asegurándose de:
- no omitir ningún evento de monitorización (sin que haya lagunas en la adquisición de datos)
- capacidad de respuesta en todo momento: la más mínima anomalía se detecta en tiempo real
- la capacidad de detectar eventos transitorios o espurios
Funciones predisparo que permiten aumentar la señal en bruto justo antes del evento
Monitorización de maquinas complejas
A las puertas de la Industria 4.0, el registro de datos ya no es ningún problema. Pero para que las máquinas funcionen conforme a las condiciones variables de un proceso, la dificultad radica en proporcionar una solución capaz de capturar los datos correctos en el momento oportuno para poder realizar un análisis fiable y predecir fallos. MVX permite monitorizar las máquinas más complejas destinadas a los procesos industriales de hoy día:
- es posible definir hasta 10 condiciones de funcionamiento utilizando uno o más parámetros de proceso;
- la estrategia de adquisición de datos, los indicadores y los umbrales de alarma se adaptan automáticamente en función de cada estado de funcionamiento;
- se establecen parámetros de estabilidad para garantizar que cada medición se realice en buenas condiciones.
Resolución de problemas
El sistema MVX puede integrarse en un maletín de transporte con placa BNC de 8, 16, 24 o 32 canales para responder a necesidades de monitorización temporal:
- diseño robusto de clase IP54, con sistema de ventilador integrado y SAI;
- espacio para portátil de 15″;
- dimensiones: 560 × 465 × 265 mm (22,0 × 18,3 × 10,4 pulgadas)
- peso: 16 kg (30 lbs)
El maletín de monitorización incorpora alimentación externa, puede mantenerse cerrado incluso con un portátil dentro y junto al equipo durante un día, una semana o un mes… Es idóneo para realizar una evaluación completa del estado de las máquinas más complejas y ofrece las mejores funciones de medición y procesamiento de señales para la resolución de problemas.